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高精度煎藥包裝機 液體包裝機

簡要描述:高精度煎藥包裝機是以數(shù)字化集成電路做主控單元,性能穩(wěn)定、可靠。包裝溫控系采用PID自整定,模糊PID控制算法等項優(yōu)良技術(shù),測量精度高、控溫準確、穩(wěn)定。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-12-18
  • 訪  問  量:3450
詳細介紹
品牌步源藥機產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

高精度煎藥包裝機

主要技術(shù)參數(shù): 


包裝能力(袋/min) 8~9
制作尺寸(mm) 155×100 175×100


外型尺寸(長×寬×高)(mm) 540×550×1170
整機重量 52kg

熱合功率(W) 800
傳動電機功率(W) 40
總功率  ( kw ) 2.5
zui大袋容量(ml) 210
上下輥熱合溫度設(shè)定范圍(C) 160-180
電源(V) 220
煎藥功率(W) 1600
 

高精度煎藥包裝機安裝

1、該設(shè)備使用時無震動,不需固定安裝,只需將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場地上即可。

2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能,電熱元件安置要選擇通風良好、干燥、潔凈的地方。

3、為便于修理,設(shè)備后面應(yīng)留有左右空間位置。

4、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗,所以設(shè)備安置在上、下水較方便的地方,便于排水。

5、為了保證人身操作安全,必須做好接地保護。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時,應(yīng)保證電源插座有L標志一端接火線,有N標志一端接零線,有利于設(shè)備的電子線路正常運行,調(diào)整不受外界干擾。

自動煎藥機操作方法:
   1、檢查清洗內(nèi)部污物、異物等,排盡清洗水。關(guān)閉所有閥門。
    2、將藥袋放入多孔桶內(nèi),適量加水, 
    3、蓋上鍋蓋,接通電源,打開控制盒上的電源開關(guān),按動模式轉(zhuǎn)換鈕,進入時間設(shè)定狀態(tài),設(shè)定煎藥時間,其大小選擇與飲片性質(zhì)有關(guān),一般飲片中有根、莖、殼、骨等硬物則時間長。然后再按模式轉(zhuǎn)換鈕,使顯示屏為溫度顯示。
    4、按動運行鈕,武火指示燈亮,顯示屏上溫度數(shù)值不斷升高,屬于正常;煎藥桶內(nèi)藥液出現(xiàn)沸騰時,顯示屏顯示100℃,武火指示燈滅,文火指示燈亮,設(shè)定的時間開始記時,期間文火、武火指示燈會交替亮滅,屬于正常。(注意:計時時間從100℃開始,如果沸騰時溫度顯示沒有到100℃或以上,則仍不記時。)
   5、到設(shè)定時間后,自動切斷加熱盤電源,運行指示燈滅,煎藥結(jié)束。
   6、打開鍋蓋,提起多孔桶,用的U型插件將多孔桶懸空架在桶上,控出藥液,并用附帶的壓盤捶壓藥袋,擠出藥渣中的殘存藥汁,然后,設(shè)定包裝包數(shù)和包裝量,轉(zhuǎn)動出液閥門手柄使其*打開,接著啟動包裝機的運行開關(guān),開始包裝,*包有管道內(nèi)的水,一般不要。
   7、藥液包裝完畢后,立即放入一定清水,如果重復(fù)處方繼續(xù)煎藥,則重復(fù)以上步驟,若不再煎藥,則用水清洗,整理干凈以備后用。

 

 

 

自動煎藥機操作過程

1、浸 藥

a、準備泡浸容器1-2個,一般用塑料桶即可。

b、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c、分處方浸泡:浸泡時間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,加水量以淹過藥袋為準。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,以防混亂搞錯。

2、煎 藥:

a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。

b、估計煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進藥煲內(nèi),已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),每貼藥物約加400毫升的水,根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)

放進煎藥煲內(nèi)。嚴格防止中藥掉進煲內(nèi)影響包裝時阻塞。

c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

d、按“加熱”鍵,分別設(shè)定煎制需要武火和文火時間后,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。

e、阿膠等膠類藥物,不宜直接入藥煲煎熬,應(yīng)另取容器化解,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝。

3、包 裝:

a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,首先設(shè)定上溫為160℃,下溫設(shè)定為170℃,設(shè)定以后,綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標平衡為止后,開始包裝。

b、煎藥完畢,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,使藥液瀝盡。

c、設(shè)定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,一般設(shè)定150~200毫升,一付(貼)為二包裝。

d、打開充填總關(guān)閥門,按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝。

e、要包裝分量用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,等藥液注滿以后再打開“起動”鍵,陸續(xù)逞環(huán)操作才能達到份量包裝。

4、清 洗:

a、清洗煎藥煲,加清水藥煲內(nèi),用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。

b、清洗充填總開關(guān)管道:煎藥煲內(nèi)再加適量的水,用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開,打開充填總開關(guān),按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,然后關(guān)好充填總開關(guān)。

c、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。

    *流的服務(wù)體系、高質(zhì)量的產(chǎn)品,使“步源”藥機成為國內(nèi)眾多科研單位、制藥企業(yè)、醫(yī)院、私人診所等*品牌,產(chǎn)品全國三十多個省市。優(yōu)良的質(zhì)量,完善周到的服務(wù),贏得廣大用戶的贊譽。

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